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6月《丰田考察研修班》现接受报名优秀学员精彩
作者:沙龙体育    发布日期:2021-02-26 04:26


  原标题:6月《丰田考察研修班》现接受报名优秀学员精彩发表 学员对本课程的评价 以往部分课程展示:

  1.参观精益发源地日本丰田海外模范工厂,了解丰田生产模式,领略精益制造之美。

  集团(公司)董事长、总经理、副总、厂长、生产管理、供应链管理、精益推行、仓储管理、物流管理、采购管理等。

  广汽丰田汲取了丰田公司在供应链运作中世界各工厂 的经验,建成物流几近完美的工厂,2004 年建厂之初,就与产业链上下游企业与合作方联动进行节能减排,与其共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。

  TOYOTA WAY,丰田之道。是丰田全球制造商、分销商和经销店网络的标准化、理想化或指导性信号灯。TOYOTA WAY是丰田的基本理念(DNA),并由此形成了丰田独特的管理标准和商业模式。

  对客户,通过减少浪费降低成本,为客户提供更优质的车辆和更具竞争力的价格。对经销店,通过在日常运作中推行改善活动,提高生产力和效率;使员工有能力立即识别问题,并采取改善行动。

  学员企业现场诊断与改善(老师带领学员进入工厂,运用前两天所学精益知识进行实战运用)

  ☑广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和SPS系统导入负责人

  1、工厂规划,研究生产方式及物流模式规划,新工厂规划,layout设计,精益产线、精益物流规划、仓库布局设计,结合生产方式建立面积最优化、最高效的布局,物流面积比其他相同产能厂低减50%。

  3、SPS物流方式建立导入,建立部分线的SPS物流方式,提搞生产效率15%,线%,目视化及管理水平提升,AGV无人搬运系统导入负责人。

  4、建立物流流程体系及标准作业体系,建立高效率、低成本的物流体系,建立作业标准体系,比其他相同产能汽车厂物流成本低30%。

  5、JIT物流系统设计,设计先进信息化拉动式物流配送系统,实现高效JIT,实现在库最低。

  6、曾负责电装公司及供应商丰田生产方式(TPS)的推行,看板拉动式生产方式的构建,省人化项目推进,工场工数管理体制建立及推进,生产、生管每月需求人员计划的监控及调整;L/T短缩活动推进,仓库物流布局及改善活动推进,EF(效率工厂)活动五年规划与推行。

  1、广州某电子厂扭亏为盈,由560人低减→200人,产值增加10%,人均产值行业第一,帮助企业成功实现转型升级。

  2、广东某精密五金企业,人均产值提升2.5倍,现成功整合供应链关键企业。

  4、某世界知名品牌家电公司,构建基于工业4.0的精益JIT物流与精益生产模式。等

  上海飞利浦、宝马汽车、福建奔驰、维达纸业、奥园集团、华峰集团、鞍钢矿业、广西中烟、上海福耀玻璃、台湾帝宇工业、澳洲巨特电子、中山立辉金属制品、广东威的工业等

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